高效氣浮裝(zhuāng)置結構及處理(lǐ)劑成份

一、設備結構及處理(lǐ)劑成份：

1、高效氣浮裝(zhuāng)置主要由兩部分(fēn)組成：

⑴、氣浮機：圓形鋼制結構和鋼砼結構二種，是污水處理(lǐ)機的主體(tǐ)和核心，内部由釋放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮泥闆系統等組成。

⑵、溶氣系統：主要有溶氣罐、空氣壓縮機、高壓泵組成，溶氣罐是系統中最關鍵的部分(fēn)，作(zuò)用(yòng)就是實現不和空氣的充分(fēn)接觸，加速空氣溶解。它是一個密閉耐壓鋼罐，内部設計有檔闆、隔套，可(kě)以加速空氣和水體(tǐ)的擴散、傳質(zhì)過程，提高容氣效果。

⑶、加藥箱：PAC 聚丙烯酰胺（無色透明）；PAM 聚合氯化鋁（黃色）；NaOH 堿

2、藥劑：

⑴、PAC（聚丙烯酰胺）：無機混凝劑鋁鹽。中和顆粒表面的負電(diàn)，使顆粒“脫穩”，于是顆粒間通過碰撞、表面吸附、範德(dé)華力等作(zuò)用(yòng)，互相結合變大，以利于從水中分(fēn)離。

◆ PAC 可(kě)簡單理(lǐ)解與水中顆粒結合變大。

⑵、PAC（聚合氯化鋁）：非離子型高分(fēn)絮凝劑，有機高分(fēn)子絮凝劑。具有在顆粒間形成更大的絮體(tǐ)由此産生的巨大表面吸附作(zuò)用(yòng)。

◆ PAM 使結合變大的顆粒互相聚集形成小(xiǎo)塊狀（礬花(huā)）。

⑶、堿（NaOH）：調節水的PH值。

二、工作(zuò)原理(lǐ)及特點：

1、其原理(lǐ)是在污水引入大量微小(xiǎo)氣泡，氣泡通過表面張力粘附于細小(xiǎo)懸浮物(wù)上，形成整體(tǐ)比重小(xiǎo)于 1 的狀況，根據浮力原理(lǐ)浮至水面，實現固液分(fēn)離，污水得以淨化。

2、其特點是結構緊湊、占地面積小(xiǎo)，所産生氣泡小(xiǎo)而均勻；性能(néng)優越、處理(lǐ)效果穩定可(kě)靠；安(ān)裝(zhuāng)方便、操作(zuò)簡單，易于掌握；浮渣濃度高、産泥量少、易于脫水；出水效果好，投資少、見效快；技(jì )術先進，設計合理(lǐ)，運行費用(yòng)低等。

三、操作(zuò)步驟：

1、開機步驟：

⑴、開啓設備前先檢查各閥門是否切換到位。

⑵、打開配電(diàn)箱裏的各個安(ān)全開關。

⑶、在加藥箱裏投放适當的藥劑加水打開攪拌機進行攪拌。

⑷、打開空壓機，容器水泵，電(diàn)磁閥（必須按照這個順序），等溶氣罐壓力表到3.5kg的時候打開釋放器的球閥，使溶氣罐的液位儀保持在1/2左右。

⑸、打開提升水泵和各個加藥泵，然後觀察流量計進行适當調試。

⑹、在取樣口取樣觀察水質(zhì)然後用(yòng)PH試紙測PH值根據出水水質(zhì)變化，調整加藥量、進水量、容器水量，保證出水水質(zhì)。

⑺、根據浮渣生成情況，控制出水閘闆，調整浮渣液位至刮渣機排泥要求，啓動刮渣機進行刮渣。

⑻、開機後應檢查氣浮進水和排水系統，實現進出水的平衡，保證氣浮正常工作(zuò)。

2、關機步驟：

⑴、關閉刮渣機。

⑵、關閉氣浮進水泵。

⑶、關閉各個加藥泵。

⑷、關閉容器水泵和電(diàn)磁閥。

⑸、關閉空壓機。

⑹、檢查所有閥門至正常停機狀态。

3、以上是整套設備的操作(zuò)步驟，如遇問題具體(tǐ)視現場情況而定，或聯系有關技(jì )術人員。

四、注意事項：

1、投藥量：

⑴、PAC：一缸大約加6kg左右藥劑配制成5%的溶液（H2O:PAC=20:1）；

⑵、PAM：一缸大約150g藥劑配制成0.2%的溶液（H2O:PAM=500:1）；

⑶、堿：一缸大約加濃度為(wèi)30%NaOH溶液約0.5L配制成0.67%的溶液（H2O:NaOH=445:1，PH在13-14左右）；

⑷、當藥缸的藥量低于1/3的時候要及時補藥（藥劑必須攪拌均勻）。

2、流量計流速：

A、PAC：大約50L/h；

B、PAM：80L/h；

C、堿：不小(xiǎo)于20L/h；

D、具體(tǐ)流速視現場出水水質(zhì)情況而細微調整。

3、溶氣：

A、閥們開太大，溶氣罐中的水将供不應求，最終斷氣；

B、閥們開太小(xiǎo)，氣浮槽中的礬花(huā)将無法上浮，影響出水水質(zhì)。

4、水泵無法抽水時，原因：水泵燒壞或水泵與水管（水管底閥）堵塞或水管中有空氣。

5、當出水水質(zhì)渾濁不清時可(kě)自己做個小(xiǎo)實驗，即找個杯子在氣浮出水處裝(zhuāng)點水，然後往杯子裏加入PAC、PAM或堿，加的量不用(yòng)太多(duō),具體(tǐ)自己控制；再根據情況對加藥量進行調節。具體(tǐ)操作(zuò)如下：
6、關設備以後必須把提升泵的兩個閥門（一個在大流量計下面的回流閥，一個在氣浮下面）、釋放器的球閥、加藥泵的閥門都要關掉(3個閥門)，以防污水回流影響藥劑。

7、在氣浮下面的水樣檢測的時候要PH在8-10，總出水口的總PH在6-9左右。

8、人員要不定時去查看設備運行情況，進行進一步的調試，以防藥劑量、水量變化影響出水水質(zhì)。

9、排污池、氣浮機需人工清理(lǐ)，具體(tǐ)時間需實際情況而定。排放口的過濾活性炭要定期更換以免影響水質(zhì)，藥劑要放在幹燥的地方不能(néng)受潮。

10、配電(diàn)箱的各開關作(zuò)用(yòng)應明确标示，需按照操作(zuò)流程進行使用(yòng)。

11、如果氣浮進行檢修或清理(lǐ)，在重新(xīn)運行設備前必須把氣浮裝(zhuāng)置捏注滿水，以防空載影響設備的使用(yòng)年限。