印染污水排放标準比較複雜

衆所周知，印染行業是用(yòng)水量比較大，而且，廢水具有比較大的生物(wù)毒性，嚴重污染環境。以棉混紡織為(wèi)例：在棉混紡織産品中由于化學(xué)纖維（主要為(wèi)滌綸）的增加（一般占65%），其經紗上漿時采用(yòng)變性澱粉和聚乙烯醇混合漿料。而在印染前處理(lǐ)工藝過程産生的退漿廢水中，由于含有一定量的聚乙醇，使廢水中增加了難生物(wù)降解物(wù)質(zhì)，降低了廢水的可(kě)生物(wù)降解性。因此棉印染廢水屬于較難生物(wù)降解的工業廢水之一。

生産工藝不用(yòng)，排水水質(zhì)有很(hěn)大的差距。水量大，濃度高。大部分(fēn)廢水呈堿性，COD較高，色澤深。

水質(zhì)波動大。印染廠的生産工藝和所用(yòng)染化料，随紡織品種類和管理(lǐ)水平的不同而異。而對于每個工廠，其産品都在不斷變化，因此，廢水的污染物(wù)成分(fēn)濃度的變化與波動十分(fēn)頻繁。

以有機物(wù)污染為(wèi)主。除酸、堿外，廢水中的大部分(fēn)污染物(wù)是天然或合成有機物(wù)。

處理(lǐ)難度較大。染料品種的變化以及化學(xué)漿料的大量使用(yòng)，使廢水含難生物(wù)降解的有機物(wù)，可(kě)生化性差。因此，印染廢水是較難處理(lǐ)的工業廢水之一。

部分(fēn)廢水含有毒有害物(wù)質(zhì)。如印花(huā)雕刻廢水中含有六價鉻，有些染料（如苯胺類染料）有較強的毒性。

印染廢水含大量的有機污染物(wù)，排入水體(tǐ)将消耗溶解氧，破壞水生态平衡，危及魚類和其它水生生物(wù)的生存。沉于水底的有機物(wù)，會因厭氧分(fēn)解而産生硫化氫等有害氣體(tǐ)，惡化環境。

印染廢水大部分(fēn)都偏堿性，進入農田，會使土地鹽堿化，進入水體(tǐ)，更會影響水體(tǐ)的平衡。染色廢水中的硫酸鹽在土壤的還原條件下，還會轉化為(wèi)硫化物(wù)，産生硫化氫。

印染廢水的色澤變化多(duō)樣，，嚴重影響受納水體(tǐ)外觀。造成水體(tǐ)有色的主要因素是染料。一般的生化法很(hěn)難去除色度，有色水體(tǐ)排入河流，受日光照射的影響，更不利于水生生物(wù)的生長(cháng)。使用(yòng)化學(xué)法去除色度，雖然脫色效果較好，但其殘餘物(wù)對水體(tǐ)的影響仍然存在。

常規排放要求

實現企業液相“零排放”和“水封閉循環”的是印染企業污水處理(lǐ)設備的終極目标，增加印染廢水回用(yòng)不僅可(kě)以減少企業的排污費用(yòng)，還可(kě)以減少新(xīn)鮮用(yòng)水量，為(wèi)企業帶來可(kě)觀的經濟效益和社會效益。

自足企業自身，綜合考慮經濟與技(jì )術平衡，根據企業實際染色生産的用(yòng)水水質(zhì)需求來确定廢水初級回用(yòng)和深度回用(yòng)的處理(lǐ)工藝及比例。回用(yòng)處理(lǐ)工藝要操作(zuò)方便、投資合理(lǐ)、運行成本低、無二次污染、回用(yòng)的同時實現穩定達标排放。

在初級回用(yòng)時，應注意水體(tǐ)系統中有機污染物(wù)和無機鹽分(fēn)的累情況，掌握其規律，從而指導回用(yòng)實踐及時調整初級回用(yòng)水量。

原水水質(zhì)是回用(yòng)處理(lǐ)技(jì )術路線(xiàn)選擇的基礎，為(wèi)了提高企業廢水回用(yòng)效率，印染企業需要注意盡量保持廠内産品的相對穩定和染化料助劑的相對穩定。在實施回用(yòng)處理(lǐ)工程時，須根據環保要求和企業實際選擇适合自身的回用(yòng)技(jì )術路線(xiàn)，即合理(lǐ)安(ān)排初級回用(yòng)和深度回用(yòng)的比例或“零排放工程”。

①達标排放

經過處理(lǐ)後，一些指數全部要達到國(guó)家相關部門的要求标準。

②初級回用(yòng)

經過處理(lǐ)後的水，可(kě)以進行直接使用(yòng)，比如洗車(chē)、澆水灌溉和沖廁所等用(yòng)途。

③深度回用(yòng)

印染廢水經過預處理(lǐ)後，再進行除鹽設施處理(lǐ)後的産水和除鹽再生水或濃水經過蒸發器後的冷凝水再處理(lǐ)産水，回用(yòng)到用(yòng)水點的水體(tǐ)。該部分(fēn)水體(tǐ)水質(zhì)指标達到用(yòng)水點的基本要求，但不一定達到國(guó)家規定的間接或直接排放标準的全部指标要求。一般用(yòng)于對水質(zhì)要求較高（特别是對含鹽量）的生産工藝段，替代新(xīn)鮮用(yòng)水。

更多(duō)關于重慶水處理(lǐ)的文(wén)章請關注：http://www.mmscl.com