酒廠必須建設相應的污水處理(lǐ)設施。處理(lǐ)後的污

一、設計依據

1.“污水綜合排放标準”(GB8978-1996)

2.《室外排放設計規範》(GBJ14-86)

3.建築給排水設計規範(GBJ15-88)

4.工業企業工廠噪聲标準(GB12348-90)

5.“地面施工和電(diàn)氣設計規定”

二、工藝流程

白酒生産廢水水質(zhì)：COD為(wèi)800-1500 mg/L，BOD5為(wèi)800-1200 mg/L，水質(zhì)可(kě)生物(wù)降解。由于白酒廠廢水的水質(zhì)和水量變化較大，設計時必須考慮水質(zhì)和水量的平衡措施，污水處理(lǐ)站24小(xiǎo)時運行。為(wèi)了保證工藝效果，适宜采用(yòng)兼性好氧高效氣浮工藝。具體(tǐ)工藝流程：

污水處理(lǐ)用(yòng)污泥池和機械格栅集水槽(和氧艙)好氧生物(wù)化學(xué)池(一級、二級、三級)和高效氣浮沉澱池用(yòng)于排水或污泥脫水的排水或污泥脫水處理(lǐ)

三、工藝流程說明

1.車(chē)間污水可(kě)通過機械格栅截留，去除污水中的雜質(zhì)。

2.調節罐采用(yòng)周圍進水口形式，配有充氣管，對車(chē)間進水濃度，顔色，水溫，pH值均勻影響，穩定水質(zhì)有利于随後的治療;

3.兼性氧罐(可(kě)與調節罐組合設計)含有兼性填料。利用(yòng)兼性微生物(wù)的作(zuò)用(yòng)，将大分(fēn)子有機物(wù)酸化水解成小(xiǎo)分(fēn)子有機物(wù)，有利于好氧微生物(wù)的進一步分(fēn)解。

4.好氧生化池采用(yòng)半軟、彈性填料作(zuò)為(wèi)微生物(wù)攔截器填料，比表面積大，切割和充氣效果好，有利于好氧微生物(wù)的代謝(xiè)。通過對好氧微生物(wù)和膠束的分(fēn)解，BOD 5的去除率可(kě)達80%以上。

5.生化處理(lǐ)後的廢水經自動控制團聚和混凝，然後高效漂浮，将固體(tǐ)與液體(tǐ)分(fēn)離，使大部分(fēn)疏水CODcr降解，出水得到淨化。

總之，該過程中的生物(wù)化學(xué)過程降解了大部分(fēn)親水性BOD和部分(fēn)親水性COD，而物(wù)理(lǐ)化學(xué)過程主要降解疏水性COD和部分(fēn)BOD。兩者相互補充，以達到理(lǐ)想的治療效果，甚至可(kě)以重複使用(yòng)。

四、工藝技(jì )術特點

本項目工藝流程選擇包括預處理(lǐ)、好氧生化處理(lǐ)、氣浮處理(lǐ)和污泥脫水處理(lǐ)四部分(fēn)。

1.預處理(lǐ)部分(fēn)

主要内容如下：(1)預處理(lǐ)部分(fēn)由機械格栅、集水井、調節池(同時氧艙)、沉澱池等組成。

機械格栅是不鏽鋼的。設置機械格栅的目的是去除污水中顆粒較大的固體(tǐ)物(wù)質(zhì)，使後續處理(lǐ)設施正常運行。用(yòng)機械格栅代替人工捕魚，不僅大大節省了勞動，而且效果顯著。

2調節罐：

(1)由于污水中水質(zhì)不均勻，水質(zhì)和水量波動很(hěn)大。因此，僅需要足夠的調節能(néng)力來穩定進入生化處理(lǐ)的水質(zhì)和水量。為(wèi)了便于生物(wù)膜和操作(zuò)過程中的膜釋放，它不是SS沉澱，在調節槽中安(ān)裝(zhuāng)專用(yòng)曝氣裝(zhuāng)置，便于操作(zuò)管理(lǐ)。

(2)兼性微生物(wù)主要在兼性池中培養。污水中的有機物(wù)初步分(fēn)解，大分(fēn)子物(wù)質(zhì)降解成小(xiǎo)分(fēn)子物(wù)質(zhì)，有利于生物(wù)接觸氧化過程中好氧微生物(wù)的進一步分(fēn)解。

(3)污水一次上升到集水池。用(yòng)混合氧氣罐預處理(lǐ)後，調節池與好氧池之間的滴距為(wèi)4m，自動流向好氧生化池。同時，降低了78 kw/h的功耗。

2.好氧生化處理(lǐ)部分(fēn)是整個處理(lǐ)過程的核心部分(fēn)。生物(wù)接觸氧化法主要用(yòng)于好氧微生物(wù)對水中有機物(wù)的降解。生物(wù)膜安(ān)裝(zhuāng)在生化池中，有利于好氧微生物(wù)的生長(cháng)。生物(wù)接觸氧化池比表面積大，具有活性污泥法和生物(wù)膜法的優點，可(kě)大大提高其負荷率。其特點如下：

(1)除了固定填料(大多(duō)數微生物(wù))表面上生物(wù)膜的生長(cháng)之外，還存在高微生物(wù)濃度，并且在過濾材料之間的孔中存在懸浮微生物(wù)。微生物(wù)的濃度遠(yuǎn)高于活性污泥法。

(2)生物(wù)膜具有豐富的生物(wù)相。微生物(wù)不僅數量衆多(duō)，而且種類繁多(duō)。除一般細菌外，還有大量絲狀細菌(絲狀細菌氧化和分(fēn)解有機物(wù)的能(néng)力更強)，它們在細菌膠束之間相互滲透。此外，生物(wù)膜上有多(duō)種原生動物(wù)和後生動物(wù)，形成了穩定的生态系統。

(3)較高的氧利用(yòng)率。由于氣泡在過濾介質(zhì)中的曲折，延長(cháng)了停留時間，從而提高了氧氣從氣相到液相的傳遞效率。

(4)抗沖擊能(néng)力強。這主要是由于接觸氧化池内生物(wù)量大，曝氣充分(fēn)攪拌，使負荷增加，進入池後可(kě)快速混合，對濾池的工作(zuò)影響不大。

(5)高生物(wù)活性。由于人工曝氣，氣泡在過濾材料的間隙中充分(fēn)攪拌，這加速了生物(wù)膜的分(fēn)離和更新(xīn)，使得新(xīn)的生物(wù)膜具有高活性并且沒有堵塞。

(6)無污泥膨脹問題。與其他(tā)生物(wù)濾池一樣，生物(wù)膜法中微生物(wù)生長(cháng)固定，因此在活性污泥法中不存在污泥膨脹的常見問題。由于生物(wù)接觸氧化池具有這些特點，因此具有較高的負荷率。出水水質(zhì)良好穩定，負荷适用(yòng)範圍廣，運行管理(lǐ)方便，故采用(yòng)。

3.氣浮處理(lǐ)部分(fēn)

該部分(fēn)采用(yòng)溶解氣浮工藝。經生化處理(lǐ)後，廢水進入收集池，用(yòng)潔淨水泵入溶解缸，在泵前加藥，加入絮凝劑，利用(yòng)空氣壓縮機在溶解後的缸内産生0.25~0.8MPa的壓力，并通過氣浮釋放裝(zhuāng)置。直徑為(wèi)40-70微米的微泡被均勻地連續釋放。在絮凝劑的作(zuò)用(yòng)下，生物(wù)降解物(wù)質(zhì)被絮凝，大量的微氣泡附着在其上，漂浮在水中，分(fēn)離出固體(tǐ)和液體(tǐ)。刮闆用(yòng)于将懸浮固體(tǐ)移至集泥池，然後泵至污泥濃縮池。設計采用(yòng)GQV-H型高效旋轉氣浮，與水平氣浮和垂直氣浮相比，具有效率高、運行成本低、操作(zuò)方便等優點。
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